政策扶持農(nóng)業(yè)發(fā)展，枸杞年年大豐收，干燥枸杞是金卓枸杞烘干房強(qiáng)項(xiàng)，烘干枸杞得心應(yīng)手，快速效率高，與傳統(tǒng)晾曬相比，金卓枸杞烘干房采用熱風(fēng)爐供給熱風(fēng)，提高烘干速率百分之20～百分之30，枸杞品質(zhì)得以提升，確保農(nóng)民增產(chǎn)增收鮮枸杞無(wú)憂快速干燥。
枸杞烘干房不同熱源介紹：
  燒煤式烘干房烘干：搭建烘干房，用燒煤的工業(yè)爐子提供熱源，并進(jìn)行簡(jiǎn)單的控制，對(duì)枸杞進(jìn)行烘干。熱量損耗大，需要熱工24小時(shí)不間斷的添加煤炭，浪費(fèi)人力資源。污染大，現(xiàn)在不提倡。 
  天然氣式烘干房：以天然氣為熱源，對(duì)天然氣有依賴，需要就地有天然氣，如果自己鋪設(shè)天然氣管道的話，成本就太高了。 
   熱泵式枸杞烘干房：利用工業(yè)專用電腦控制器，對(duì)高溫?zé)岜眠M(jìn)行控制，讓用戶體驗(yàn)到一鍵式服務(wù)。當(dāng)烘干參數(shù)設(shè)定后，只需要點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)就會(huì)完成對(duì)枸杞的烘干。同時(shí)，系統(tǒng)采用高溫?zé)岜茫瑢?duì)環(huán)境熱量和余熱進(jìn)行重復(fù)利用，有效的提高了熱量的利用率（使用廣）。
枸杞烘干房烘干工藝：
  預(yù)熱階段：將黑（紅）枸杞均勻放入烘架盤上，溫度40℃，烘2小時(shí)進(jìn)行預(yù)熱升溫。 
  排濕階段：溫度升高到45℃，烘至少10個(gè)小時(shí)，此階段會(huì)大量排出水分。 
  深度排濕：溫度提升到55℃，濕度為百分之55，烘10小時(shí)，深度排濕冷卻后再加溫。 
  降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度65℃，這段時(shí)間應(yīng)維持在4小時(shí)。
  .節(jié)約能源.無(wú)二次污染，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求，熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱效率高。 
  .節(jié)能：只需消耗少量的電能，就在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設(shè)備相比，可節(jié)省75％左右的運(yùn)行費(fèi)用、1度電等于3--4度電用。 
  .設(shè)備工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)；運(yùn)行平安可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。 
  .烘干迅速,濕氣排放量大且快,是國(guó)內(nèi)外枸杞烘干很好的機(jī)器。 
        烘出的枸杞須注意通風(fēng)散熱，待冷卻后方可堆積。如把剛從烘房卸下的枸杞堆放于庫(kù)內(nèi)，由于枸杞本身含糖多，在熱的作用下，糖分很容易發(fā)酵變質(zhì)，枸杞內(nèi)的原果膠也會(huì)分解成果膠和果膠酸，必然使枸杞成為爛泥一攤，也會(huì)使枸杞內(nèi)的糖變化，使枸杞遭到破壞，因此，金卓枸杞烘干技術(shù)提醒大家枸杞烘烤完畢，一定要完全冷卻后，才能入貯。 

型號(hào)	外形尺寸 長(zhǎng)x寬x高	功率（kw）	燃煤量（h/kg）	烘干材料量（次）
kwhf-2	4.0x1.6x2.5	1.75	兩輛	300~600kg
kwhf-6	7.2x2.3x2.5	3.16	六輛	600~1000kg
kwhf-12	10.2x3.3x2.5	4.05	十二輛	2500~4000kg
kwhf-24	15.5x3.3x2.8	6.52	二十四輛	5000~8000kg