新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不時蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會招致木材呈現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的質(zhì)量，因而木材在制成各類木制品之前必需停止干燥處置。正確的干燥處置能夠克制上述木材缺陷，進(jìn)步木材的力學(xué)強度，改善木材的加工性能。它是合理應(yīng)用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可短少的首要工序。
在我國現(xiàn)有的各種木材干燥機中，蒸汽干燥占80%以上。而爐氣和直火式煙氣干燥則在小型企業(yè)中較多。蒸汽干燥以鍋爐作供熱設(shè)備，我國工業(yè)鍋爐及其管網(wǎng)的均勻熱效率只要60%，同時蒸汽干燥的進(jìn)、排氣熱損失較大，約占蒸汽熱能的40%，此外還有墻體大門等的散熱損失，故使蒸汽干燥的一次能源應(yīng)用率普通低于30%。干燥能耗高，不只使產(chǎn)品本錢增加，而且使鍋爐與干燥室排出的煙塵與廢氣增加，從而增加了這些有害物質(zhì)對大氣的污染。 所以木材干燥需處理的問題有：
1.降低能量損耗
2.處理環(huán)境污染問題
3.進(jìn)步木材干燥質(zhì)量，減少開裂、變形
木材干燥機處理方案
1、運用安全環(huán)保木材干燥機：無爆炸、漏電、漏油、漏氣等平安隱患，對環(huán)境無污染物排放。
2、運用節(jié)能木材干燥機：運轉(zhuǎn)費用要比其它熱風(fēng)烘干設(shè)備節(jié)能30%~60%，大大節(jié)約運轉(zhuǎn)費用。
3、運用烘干質(zhì)量更好的木材干燥機：保證了被烘干物品的質(zhì)量要更好，而且過程不會被污染。
4、運用維護(hù)簡單，儉省人工的木材干燥機：需機組采用微電腦自動控制，無需專人值守，儉省人工。可依據(jù)烘干工藝設(shè)定不同干燥曲線，完成智能化溫濕度控制。
5、運用平安耐用、壽命長的木材干燥機：要采用先進(jìn)制冷系統(tǒng)設(shè)計，多重有效降低緊縮機排氣溫度及緊縮比措施，延長主機運用壽命。